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?微動開關注塑成型技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

微動開關作為重要的電子元器件，早在1980年我國就制定相關的技術(shù)標準，要求微動開關的產(chǎn)品的標準中要明確規(guī)定產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式、系列、主要尺寸、使用環(huán)境條件、各項電氣、機械性能參數(shù)、特殊的技術(shù)要求以及試驗方法等，并對微動開關的產(chǎn)品試驗檢測標準作了明確的規(guī)定。而隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，目前微動開關已經(jīng)形成繁盛的行業(yè)市場，其注塑成型技術(shù)也不斷創(chuàng)新發(fā)展。

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對于微動開關的注塑成型，普通高壓注塑成型一直占據(jù)著主導位置，普通注塑成型成本較低，對于一般要求的微動開關注塑部件足以滿足使用要求，而隨著技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)不斷尋求新的注塑成型技術(shù)以期提升成型質(zhì)量和降低價格。低壓注塑成型技術(shù)作為較先進的注塑成型技術(shù)，在歐美等國已經(jīng)有二十多年的發(fā)展歷史，在微動開關注塑模具行業(yè)中的應用也越來越廣泛。低壓注塑成型技術(shù)源起于歐美，目前技術(shù)較成熟。低壓注塑成型所使用的注塑成型壓力比普通注塑成型低很多，一般在1.5到40Bar之間，低壓注塑成型的原材料經(jīng)過料筒高溫融化后低壓注入微動開關注塑模具中，使溶體流動維持在穩(wěn)定的層流，根據(jù)不同結(jié)構(gòu)特征冷卻幾秒到幾十秒后即可脫模取得微動開關注塑成品，能在一定程度上降低成型的收縮率，減少內(nèi)應力，成型后質(zhì)量較穩(wěn)定。低壓注塑成型的注塑壓力低以及材料的特殊性也使得微動開關注塑模具的使用壽命得到了一定的延長，并且對降低微動開關注塑成型周期也起到一定的作用。

隨著汽車、航天航空、醫(yī)療器械以及消費電子等各行各業(yè)的迅速發(fā)展，對微動開關的高強度、輕質(zhì)化也提出考驗，因此目前已有企業(yè)嘗試微發(fā)泡注塑成型微動開關注塑部件。早二十世紀八十年代美國麻生理工學院的學者就提出微發(fā)泡注塑成型技術(shù)。微發(fā)泡注塑成型是一種革新的精密注塑技術(shù)，微發(fā)泡注塑成型技術(shù)在一定程度上打破傳統(tǒng)注塑成型的諸多限制，現(xiàn)研究已經(jīng)表明，微發(fā)泡注塑成型可顯著減輕制件的重量、縮短注塑成型的周期，并極大地減少注塑產(chǎn)品的翹曲變形量和提高產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性，并且微孔發(fā)泡注塑成型許多力學性能明顯高于傳統(tǒng)泡沫塑料和未發(fā)泡的塑料。在生產(chǎn)高質(zhì)量要求的微動開關精密注塑部件上，微發(fā)泡注塑成型工藝具有很大的優(yōu)勢。目前微動開關注塑成型技術(shù)在不斷發(fā)展，先進注塑成型方法上應用只是其中的一塊，而CAD/CAM/CAE技術(shù)發(fā)展則另一方面。

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